Клапан билдәле бер эш ваҡыты эсендә бирелгән функциональ талаптарҙы даими һаҡлай һәм үтәй, ә бирелгән параметр ҡиммәтен билдәләнгән диапазонда һаҡлау һөҙөмтәлелеге етешһеҙлекһеҙ тип атала. Ҡасан эшмәкәрлеге клапан боҙолған, ул буласаҡ А етешһеҙлектәр килеп сығасаҡ.
1. Тултырғыс йәшник ағыуы
Был төп аспекты йүгерә, йүгерә, тамсы, һәм ағып, һәм уны йыш ҡына заводтарҙа күрергә мөмкин.
Тултырма йәшниктең ағыу сәбәптәре түбәндәгесә:
1Материал эш мөхитенең коррозияға ҡаршы тороусанлығы, температураһы һәм баҫымы менән ярашлы түгел;
2Тултырыу ысулы дөрөҫ түгел, бигерәк тә бөтә упаковка спираль рәүешендә урынлаштырылғанда, был иң ихтимал ағыу сәбәпсе;
3Эшкәртеү теүәллеге йәки өҫкө өлөшө клапан стебель етерлек түгел, йәки овальность бар, йәки никтар бар;
4Клапан һабағы соҡорло, йәки асыҡ һауала һаҡлау булмау сәбәпле тутланған;
5Клапан стебель эйелгән;
6Упаковка бик оҙаҡ ҡулланылған һәм ҡартайған;
7Операция бик көслө.
Ҡаплау ағыуын бөтөрөү ысулы:
Тултырғыстарҙы дөрөҫ һайлау;
2Дөрөҫ рәүештә тултырырға;
Әгәр клапан стебель квалификацияһыҙ булһа, уны ремонтларға йәки алмаштырырға кәрәк, ә өҫкө ҡатлам кәмендә ▽5 булырға тейеш, ә мөһимерәге, ул ▽8 йәки унан юғарыраҡ булырға тейеш, башҡа етешһеҙлектәр булмаҫҡа тейеш;
Тутланмаһын өсөн һаҡланыу сараларын күрергә, тутланғандарын алмаштырырға кәрәк;
5Бөгөү клапан стебель тура йәки яңыртырға тейеш;
6Упаковка билдәле бер ваҡыт эсендә ҡулланылғандан һуң, уны алмаштырырға кәрәк;
7Операция тотороҡло булырға тейеш, яйлап асыла һәм яйлап ябыла, ҡапыл температура үҙгәрештәрен йәки уртаса тәьҫир итеүҙе булдырмау өсөн.
2. Ябыу өлөштәренең ағыуы
Ғәҙәттә, тултырма йәшниктең ағыуы тышҡы ағыу тип атала, ә ябыу өлөшө эске ағыу тип атала. Ябыу өлөштәренең ағыуы, клапан эсендә, табыуы еңел түгел.
Ябыу өлөштәренең ағыуын ике категорияға бүлергә мөмкин: береһе — тығыҙлау өҫтөнөң ағыуы, икенсеһе — тығыҙлау йөҙөгө тамырының ағыуы.
Һыу ағыу сәбәптәре:
1Герметизация өҫтө яҡшы ерләнмәгән;
2Герметизация йөҙөгө клапан ултырғысы һәм клапан диск менән тығыҙ тап килмәй;
3Клапан диск һәм клапан стебель араһындағы бәйләнеш ныҡ түгел;
4Клапан стебель эйелгән һәм боролоп, шулай итеп, өҫкө һәм аҫҡы ябыу өлөштәре үҙәкләштерелгән түгел;
5Ябыу бик тиҙ, герметизация өҫтө яҡшы бәйләнештә түгел йәки күптән зыян күргән;
материалды дөрөҫ һайламау, мөхиттең коррозияһына сыҙамһыҙ;
7Ҡулланыу глобус клапан һәм ҡапҡа клапан көйләүсе клапан булараҡ. Тығыҙлау өҫтө юғары тиҙлектәге ағымлы мөхиттең эрозияһына сыҙамлы түгел;
8Ҡайһы бер матбуғат саралары клапан ябылғандан һуң яйлап һыуынасаҡ, шуға күрә герметизация өҫтөндә ярсыҡтар барлыҡҡа киләсәк, эрозия ла буласаҡ;
9Резибка тоташтырыу ҡайһы бер герметизация өҫтө һәм клапан ултырғыс һәм клапан диск араһында ҡулланыла, был еңел генерациялау өсөн кислород концентрацияһы айырмаһы батарея һәм коррозия бушлай;
9Клапанды тығыҙ ябып булмай, сөнки етештереү системаһында иретеп йәбештереү шлактары, тут, саң йәки механик өлөштәр кеүек бысраҡтар һеңдерелә, улар төшөп китә һәм клапан үҙәген тыға.
Иҫкәртеү саралары:
1Ҡулланыр алдынан, һеҙ тейеш ентекле тикшерергә баҫым һәм ағыу, һәм ағыу табырға герметизация өҫтө йәки тамыр герметизация йөҙөк, ә һуңынан уны ҡулланыу эшкәрткәндән һуң;
2Клапандың төрлө өлөштәренең төҙөк булыуын алдан тикшерергә кәрәк. Клапан ҡулланмағыҙ, тип клапан стебель эйелгән йәки боролоп йәки клапан диск һәм клапан стебель ныҡлы тоташтырылған түгел;
3Клапанды көсләп түгел, ә ныҡ итеп ябырға кәрәк. Әгәр ҙә тығыҙлаусы өҫтө араһындағы бәйләнеш яҡшы булмауын йәки ҡамасаулау барлығын күрһәгеҙ, сүп-сар ағып сыҡһын өсөн, шунда уҡ уны бер аҙға асырға кәрәк, һуңынан һаҡ ҡына ябырға кәрәк;
4Клапан һайлағанда клапан корпусының коррозияға ҡаршы тороусанлығын ғына түгел, ә ябыу өлөштәренең коррозияға ҡаршы тороусанлығын да иҫәпкә алырға кәрәк;
Клапандың структур үҙенсәлектәренә һәм дөрөҫ ҡулланыуға ярашлы, ағымды көйләү өсөн кәрәкле компоненттар көйләүсе клапанды ҡулланырға тейеш;
6Осраҡ өсөн, унда уртаса һыуытылған һәм температура айырмаһы ҙур клапанды япҡандан һуң, клапанды һыуытҡандан һуң ныҡ итеп ябырға кәрәк;
7Ҡасан клапан ултырғыс, клапан диск һәм герметизация йөҙөк еп менән тоташтырылған, PTFE таҫма ептәр араһында упаковка булараҡ ҡулланырға мөмкин, шулай итеп, унда айырма юҡ;
8Бысраҡтарға төшөүе мөмкин булған клапан өсөн клапан алдында фильтр өҫтәргә кәрәк.
3. Клапан стебель күтәреү етешһеҙлеге
Клапан стебель күтәреү етешһеҙлеге сәбәптәре:
1Еп артыҡ эшләү арҡаһында зыян күрә;
майлау етешмәүе йәки майлау матдәһенең эшмәкәрлеге боҙолоуы;
3Клапан стебель эйелгән һәм боролоп;
4Ер өҫтө финиш етерлек түгел;
Ҡулланыу толерантлығы дөрөҫ түгел, ә тешләү бик тығыҙ;
6Клапан стебель гайкаһы эйелгән;
Материалды дөрөҫ һайламау, мәҫәлән, клапан штангаһы һәм клапан штангаһы гайкаһы бер үк материалдан эшләнгән, уны тешләү еңел;
8Еп коррозия уртаса (ҡара стебель клапан менән клапан йәки клапан стебель гайкаһы аҫтында һылтанма);
9Асыҡ һауалағы клапандың һаҡлауы юҡ, ә клапандың һабаҡ ебе саң һәм ҡом менән ҡапланған, йәки ямғыр, ҡыуыш, ҡырау һәм ҡар арҡаһында тутланған.
Иҫкәртеү ысулдары:
Һаҡ эшләү, ябыу ваҡытында көсләп ҡулланмағыҙ, асҡанда өҫкө үле үҙәккә етмәгеҙ, ҡул тәгәрмәсен асҡандан һуң бер-ике боролош етерлек кимәлдә әйләндерегеҙ, өҫкө яғы ептең ябыҡ булһын өсөн, шулай итеп, уртаса клапан һабағын өҫкә этәрергә ҡамасаулай, бәрелешергә;
2Майлау торошон йыш тикшерергә һәм майлау торошон нормаль тоторға;
3Клапанды оҙон рычаг менән асып-ябып ҡуймағыҙ. Ҡыҫҡа рычаг ҡулланырға күнеккән эшселәр клапан штангаһының боролошон булдырмау өсөн көс күләмен ҡәтғи контролдә тоторға тейеш (ҡул тәгәрмәсе һәм клапан штангаһы менән туранан-тура тоташтырылған клапанға мөрәжәғәт итеп);
4Эшкәртеү сифатын яҡшыртыу йәки ремонтлау өсөн спецификация талаптарын үтәү;
5Материал коррозияға сыҙамлы булырға һәм эш температураһына һәм башҡа эш шарттарына яраҡлашырға тейеш;
6Клапан штанга гайкаһы клапан штангаһы менән бер материалдан эшләнергә тейеш түгел;
Пластик ҡулланғанда клапан стебель гайка булараҡ, ныҡлығын тикшерергә кәрәк, яҡшы коррозияға ҡаршы тороусанлыҡ һәм бәләкәй һөртөү коэффициенты ғына түгел, ә ныҡлыҡ проблемаһы, әгәр ныҡлыҡ етерлек түгел, уны ҡулланмағыҙ;
8Клапан стебель һаҡлау ҡапҡасы асыҡ һауа клапаны өҫтәргә тейеш;
9Нормаль асыҡ клапан өсөн, ҡул тәгәрмәсе даими бороп, клапан һабағы туҙҙырмаһын өсөн.
4. Башҡа
Прокладка ағыуы:
Төп сәбәбе – коррозияға бирешмәүе һәм эш температураһына һәм баҫымына яраҡлашмауы; һәм юғары температуралы клапандың температура үҙгәреше.
Эш шарттарына яраҡлы прокладкалар ҡулланығыҙ. Прокладка материалы яңы клапандар өсөн яраҡлымы-юҡмы икәнлеген тикшерегеҙ. Ярамаһа, уны алмаштырырға кәрәк. Юғары температуралы клапандар өсөн ҡулланыу ваҡытында болттарҙы яңынан нығытығыҙ.
Ярыҡ клапан корпусы:
Ғәҙәттә туңыуҙан барлыҡҡа килә. Һауа торошо һыуыҡ булғанда клапандың йылылыҡ изоляцияһы һәм йылылыҡты эҙләү саралары булырға тейеш. Юғиһә, етештереү туҡтатылғандан һуң клапандағы һәм тоташтырыусы торбалағы һыуҙы ағыҙырға кәрәк (әгәр клапандың төбөндә тығын булһа, һыуҙы ағыҙыу өсөн тығынды асырға мөмкин).
Зарарланған ҡул тәгәрмәсе:
Оҙон рычагтың бәрелеүе йәки көслө эшләүе арҡаһында барлыҡҡа килә. Оператор һәм башҡа борсолған персонал иғтибар иткәнсе, унан ҡотолорға мөмкин.
Ҡаплау биҙе өҙөлгән:
Тигеҙ булмаған көс ҡыҫҡанда упаковка, йәки дефектлы биҙ (ғәҙәттә ҡойолған тимер). Упаковканы ҡыҫып, винтты симметрик әйләндереп, ҡыйшайтмағыҙ. Етештергәндә ҙур һәм төп өлөштәргә генә түгел, биҙҙәр кеүек икенсел өлөштәргә лә иғтибар итергә кәрәк, юғиһә ҡулланыуға йоғонто яһаясаҡ.
Клапан штангаһы менән клапан пластинаһы араһындағы бәйләнеш боҙола:
Ҡапҡа клапаны клапан штангаһының тура мөйөшлө башы менән ҡапҡаның Т-формаһындағы йыйырсығы араһында тоташтырыу формаларын күп ҡабул итә, ә Т-формаһындағы йыйырсыҡ ҡайһы саҡта эшкәртелмәй, шуға күрә клапан штангаһының тура мөйөшлө башы тиҙ кейелә. Башлыса етештереү аспектынан хәл итергә. Әммә ҡулланыусы шулай уҡ Т-формаһындағы йыйырсыҡты төҙөй ала, уны билдәле бер шымалыҡҡа эйә булһын өсөн.
Ҡапҡа ике ҡапҡа клапаны ҡапҡас ныҡ баҫа алмай:
Ике ҡапҡаның көсөргәнеше өҫкө клиновой генерациялана. Ҡайһы бер ҡапҡа клапандары өсөн өҫкө клины насар материалдан (түбән сортлы ҡойолған тимерҙән), ҡулланғандан һуң тиҙҙән кейеләсәк йәки өҙөләсәк. Өҫкө клины бәләкәй генә киҫәк, ә ҡулланылған материал күп түгел. Ҡулланыусы уны углеродлы тимер менән эшләй һәм тәүге ҡойолған тимерҙе алмаштыра ала.
2022 йылдың 18 апр.
